
磅房作為企業物流體系中的核心計量樞紐,承擔著各類運輸車輛稱重計量數據的精準管理任務,為企業的其他業務系統提供堅實的數據支撐。鑒于磅房管理所涉及的物流業務部門繁多、流程復雜且環節緊密交織,特別是對于每日物資流動量近萬噸的集團性企業而言,在銷售提貨與采購到貨等關鍵業務環節,由于涉及資金額度巨大、流程復雜,極易出現管理漏洞。例如,在客戶提貨業務中,需門衛、開票員、收款員、司磅員、發貨員等多個崗位協同作業,各環節的有效配合、相互制約以及信息的及時準確傳遞,成為管理的核心挑戰。
為有效應對這一挑戰,我們創新性地推出了基于“一卡通”技術的磅房無人值守稱重系統。該系統將企業的各項業務環節緊密連接,形成有機整體,用戶僅憑一張智能IC卡,即可輕松完成企業采購管理、銷售管理、計量管理、智能卡管理、倉庫現場裝貨/監卸管理、派車、物流計劃、客商管理等全方位業務操作,充分滿足企業發展的多元化需求。
功能模塊詳解
采購到貨環節
供應商貨物抵達后,在接待室登記并領取業務卡,隨后持卡按既定流程辦理入廠、過磅、卸貨、檢驗、結算及出廠等業務。此環節通過“一卡通”技術,實現了各部門間信息的無縫對接,有效堵塞了管理漏洞。
銷售提貨環節
對于合同客戶,可通過自助終端快速制作業務卡,卡內詳細記錄客戶合同信息、提貨記錄及余額等。合同客戶提貨時,業務員負責驗證提貨有效性并發放業務卡;散戶提貨則由柜員一站式完成開票、收款及發卡流程。客戶持卡后,可按既定程序辦理入廠、過磅、裝車及出廠等業務。
過磅環節
所有運輸車輛均需辦理電子身份卡,成為合法運輸車輛,以便自動過磅系統進行統一管理。司機刷卡上磅稱重,系統通過射頻讀卡器自動掃描并讀取合法射頻卡信息,結合車輛身份識別控制器進行身份驗證。驗證通過后,磅房人員可查看車輛信息,稱重系統自動讀取并保存磅秤數據,同時顯示在操作界面上;若驗證未通過,系統將提示管理人員進行處理。
質檢環節
在生產管理活動中,質量是企業發展的生命線。因此,質量信息的采集與處理至關重要。系統通過取樣并打印兩個二維碼(一個隨樣品,一個貼于化驗單)的方式,確保化驗結果的準確性與及時性。化驗人員掃碼輸入結果,司機刷卡即可查看質檢結果。如有異議,可申請復審。同時,系統對樣品進行編碼加密處理,避免人為干預。
收發貨環節
該環節主要用于現場裝卸貨與轉運管理,是企業物流一卡通系統的重要組成部分。在物料收發貨過程中,利用手持終端刷卡或快速掃描產品條碼/標簽,確認信息與訂單一致后,點擊確認進行發貨。
裝車環節
針對大型煤炭、水泥、砂石等行業,系統提供插卡放料控制功能,有效避免付低價料款卻放錯高價料的問題。稱重完成后,進入定量裝車系統,司機插卡裝車,系統自動驗證裝車信息。信息正確時,首先接收裝車重量,車輛進入裝車車道進行定量裝車。當定量倉內物料重量與應裝重量一致時,系統將重量信號傳輸至插卡放料控制裝置,自動停止放料。
結算環節
在磅房管理系統設計與開發過程中,我們與財務人員緊密溝通,充分采納其需求,實現了磅房管理系統與財務系統的深度集成與數據共享。這避免了重復勞動,降低了數據統計差錯率,顯著提高了工作效率。
特色功能亮點
企業門禁系統
企業門禁系統(由企業自行建設、安裝,并按照聯網規范調測,確保與市級、企業級平臺聯網傳輸數據,并接受其控制)實現自動識別車牌號碼與顏色。車輛進出時,門禁系統通過管控平臺的車輛信息校驗接口查詢車輛是否存在違規情況,并根據結果控制門崗道閘的起落與車輛的進出。
排隊管理系統
為解決業務辦理人數眾多帶來的問題,系統引入排隊管理系統模擬人群排隊過程,通過取號、進隊、排隊等待、叫號服務等功能,實現機器自動排隊,有效加強車輛管理,杜絕亂停亂放現象,縮短排隊時間,提高業務辦理效率。
無人值守稱重系統
該系統旨在滿足現代企業實現稱重自動化、數據集中共享的需求,為企業管理層提供數據分析、管控與決策支持。系統解決了傳統專人管理模式下的效率低下、數據不準確等問題,實現了快速、準確、高效率的稱重操作,并支持多臺地磅聯網實現稱重數據的共享與有效管理。
集中式調度系統
通過集中式管理系統,企業可建立完善的數據體系與信息共享機制,將監控數據、稱重數據、車輛排隊數據等集中管理、使用。這有助于企業實現信息管理化,總部管理人員可隨時了解銷售現場的每個細節,為決策提供有力支持。
適用范圍與優勢
磅房無人值守稱重系統不僅適用于單個企業的管理需求,更能滿足集團化企業的復雜管理需求。目前的地磅稱重軟件版本支持最多100個下屬企業的管理需求,每個下屬企業均可進行獨立的核算、統計與查詢。下屬企業可在集團統一部署下獨立運行,也可由集團統一管理運行。本系統將管理權限高度集中于企業高層領導手中,領導只需定制執行規則,具體執行細節由地磅軟件自動約束執行,有效避免了人管人所帶來的管理漏洞。