
工業環境下的料罐的物料測量,需要用到高強度高精度的定量裝車稱重管理系統。料罐定量裝車稱重管理系統的設計具備自動稱重、計數以及蜂鳴報警的功能,能夠顯示高精度的重量值,并降低物料混裝和計量差錯的風險,用于粉料罐裝過程中的實時監控和生產管理。
系統采用PLC與智能計量控制儀表結合的方式進行裝料控制,實現了料罐定量自動裝車過程的精準控制。系統通過刷卡或插卡方式調取裝料量,司機通過按鈕進行啟動系統,在物料裝車過程中,大屏實時的顯示已裝載量,視頻系統實時監視裝載情況,語音系統對裝載行為進行指揮,當裝載量到達預設值時,系統會自動停止下料,這將極大的減少裝載耗用的時間。
系統流程
定量裝車稱重系統
1、物流計劃
客戶或第三方物流公司可通過手機app或微信公眾號等在線下單,由企業審核通過后,系統會給司機手機上發送短信邀請碼,到廠提貨。
2、自助登記
司機到廠,到自助服務終端輸入邀請碼或車號或訂單號,系統驗證信息無誤,通過攝像頭抓拍司機圖片,語音提醒司機領取業務卡。
3、排隊稱重
排隊稱重包括排隊管理系統和無人值守稱重管理系統。
排隊管理系統會根據司機登記時間安排車輛有序進場。對于特殊情況可優先調度。
無人值守稱重系統,方便對貨運車輛的管理和貨物運輸的核算,減少管理人員的成本,特使用無人值守自動稱重系統。
4、定量裝車
定量裝車系統是一種將散裝物料按規定的重量快速連續的稱量并自動裝車的系統。系統選用可編程PLC+上位機+批量控制器+IC卡的方式實時控制。系統易于工作人員操作,減少了勞動強度,大大提高了裝車的工作效率。
5、收卡出廠
自助收卡系統,實現車輛出場時對車輛身份及場內工作的檢索和監督,保證車輛按時按量完成場內工作。如出現未完成的工作,系統提示車輛未完成的工作,并吐出磁卡,司機可回工作場所繼續完成未完成的工作;完成工作的車輛,系統自動打印車輛過磅單據。
定量裝車稱重系統
料罐大多以皮帶秤稱重,皮帶秤安裝于皮帶傳輸機上對流過的散狀物料作連續動態計量,是冶金、建材、礦山 碼頭、電力、化工、醫藥、食品等行業企業采用的計量衡器。博樂定量裝車稱重管理系統不僅能用于地磅、汽車衡,還可以對接皮帶秤,對散裝物料實現連續輸送,在輸送過程中定值稱重計量控制,實現對承載車輛進行快速裝車的目的,解決了以往因工作現場不具備安裝其他計量設備,憑經驗裝車,造成計量誤差大,車輛反復進行填裝或卸載而引起的各種矛盾,有效地提高了裝車效率,減少了能源浪費和環境污染,廣泛適用于砂石骨料、煤炭、冶金、化工、水泥等行業。
舉報/反饋