煤炭采選運輸難題破局：自動裝車系統助力煤礦集團高效安全運營
煤炭采選，主要通過鐵路、公路運輸。一個年產4000萬的煤礦集團，每天車流量比較大，裝車對裝卸工來說，這意味著更大的工作強大和壓力。有時候有時候忙起來趕不上飯點，只能吃泡面。
傳統的裝車過衡稱重模式不易控制，極易超載，公司嚴查超載拉貨，而且超裝會引起罐體超壓，存在安全隱患，欠裝又會給運輸企業帶來運力浪費，給生產和經營單位造成損失，所以集團公司在汽車運輸計量時引入了自動裝車系統，提高煤炭的裝車速度和計量準確性。
集團公司為穩控煤炭產量、挖掘運力潛能，自動裝車系統根據礦方生產、裝車倉內儲煤、裝車能力等情況安排裝車計劃，為煤炭運輸打開“綠色通道”。
自動裝車系統由DCS現場控制系統和遠程管理系統組成，DCS現場控制系統通過可編程控制器（PLC）、視頻監控、計算機等設備來實現煤炭的智能裝車，控制器和流量計相連將通過DCS系統將現場數據上傳至裝車定量系統，在由系統下達指令完成連續放料、定量自動裝車、清單打印、動態圖面顯示等功能。
遠程管理。企業名下用的不止一個管理系統，如生產管理MES系統、進銷ERP系統、辦公OA系統、無人值守自動稱重系統等，系統與系統之間是相互獨立的，為實現這些異構數據集成融合，基于物聯網技術，搭建集中管控平臺，通過統一的監控界面，自動采集各監控環境下的動態數據，并以這些數據為基礎，該系統還將形成完整的業務信息反饋與監督控制機制，為企業進行科學的經營管理和決策提供了有力的支持。
自動裝車系統不僅滿足了定量裝車的基本功能要求，同時考慮到各方面細節流程及安全防范的要素，使工作效率、精度、安全管理得到全方位提升。
