
在運(yùn)煤廠、采貨廠、發(fā)電廠、貨場(chǎng)、垃圾處理廠等大型能耗企業(yè)里,每日都會(huì)出現(xiàn)大量的物資收發(fā)活動(dòng),運(yùn)輸量極為可觀。以某企業(yè)為例,其每天運(yùn)輸物資的車輛數(shù)量不少于1500車次,并且這是每日雷打不動(dòng)的常態(tài)。面對(duì)如此龐大且頻繁的車輛流動(dòng),企業(yè)在物資檢斤管理這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),無(wú)疑面臨著巨大的服務(wù)與管理挑戰(zhàn)。
為了攻克這一難題,博樂(lè)信息深入剖析了物資進(jìn)出場(chǎng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)的管理痛點(diǎn),以及其中潛藏的舞弊風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),充分考慮了檢斤業(yè)務(wù)與企業(yè)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售全流程之間緊密的內(nèi)在聯(lián)系,在此基礎(chǔ)上,成功研發(fā)出一套大宗物料管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)汽車衡的聯(lián)網(wǎng)協(xié)同作業(yè),是企業(yè)物料管理向標(biāo)準(zhǔn)化、信息化邁進(jìn)的重要標(biāo)志。
鑒于大宗物料管理流程錯(cuò)綜復(fù)雜,博樂(lè)大宗物料管理系統(tǒng)對(duì)物資收發(fā)貨管理流程進(jìn)行了細(xì)致入微的精心設(shè)計(jì)。系統(tǒng)能夠自動(dòng)采集稱重儀表傳來(lái)的毛重、皮重?cái)?shù)據(jù),并依據(jù)這些數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算凈重及總金額,同時(shí)支持計(jì)量單據(jù)的自動(dòng)打印。毛重、皮重?cái)?shù)據(jù)均由計(jì)算機(jī)直接從稱重儀表精準(zhǔn)獲取,從源頭上杜絕了人為輸入可能帶來(lái)的誤差與干擾。此外,磅房操作人員可以通過(guò)安裝在秤臺(tái)周圍的攝像頭,對(duì)過(guò)磅現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;而領(lǐng)導(dǎo)層則能在辦公室內(nèi),實(shí)時(shí)查看各磅房的稱重圖像與數(shù)據(jù)信息,并進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)與匯總。這一設(shè)計(jì)極大地簡(jiǎn)化了信息上報(bào)流程,大幅縮短了領(lǐng)導(dǎo)層獲取信息的時(shí)間,進(jìn)而提升了企業(yè)的管理效率與科技水平,有力地促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益的提升。
當(dāng)前,在眾多企業(yè)中,物資檢斤業(yè)務(wù)與采購(gòu)、銷售、調(diào)撥、結(jié)算以及財(cái)務(wù)核算等環(huán)節(jié)緊密相連,每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生海量的信息。然而,部門(mén)之間的信息傳遞往往依賴人工方式,難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享。再加上信息分散,管理決策層難以全面、及時(shí)地掌握采購(gòu)、銷售及倉(cāng)儲(chǔ)的實(shí)時(shí)信息,無(wú)法動(dòng)態(tài)、準(zhǔn)確地評(píng)估供應(yīng)商與客戶的合作關(guān)系。
博樂(lè)大宗物料管理系統(tǒng)則采用了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)通訊、大型數(shù)據(jù)庫(kù)、視頻監(jiān)控以及自動(dòng)控制等一系列先進(jìn)技術(shù),并配合智能稱重軟件,實(shí)現(xiàn)了磅房的無(wú)人值守稱重。該系統(tǒng)能夠與采購(gòu)、銷售、檢驗(yàn)、結(jié)算等業(yè)務(wù)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,共享數(shù)據(jù)資源,推動(dòng)業(yè)務(wù)辦理過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)化與電子化。這不僅進(jìn)一步加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部管理,有效堵塞了管理漏洞,還顯著提高了工作效率,減輕了部門(mén)人員的工作負(fù)擔(dān)。同時(shí),該系統(tǒng)也充分滿足了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)查詢信息的需求,為企業(yè)的科學(xué)決策提供了有力支持。