
在落實智能工廠改造中,智能物流系統的建立也被規劃在內。對于廠區大宗物料檢斤、搬運、裝卸、運輸工作,也逐步由人工計量、人工搬運轉變為人工智能,實現廠區裝卸運智能化管理。此次廠區大宗物料智能物流方案,深拓工廠業務鏈條,解決車輛貨物跟蹤難、運費計算復雜、對賬結算難度大,以及車輛和貨物監管難、無法快速支持企業業務快速拓展等困擾。
大宗物料智能物流改造是工廠供應鏈體系中的核心環節,從工廠整體考慮,注重與上下游供應商和廠家的銜接,廠區傳統制造物流與高新技術、信息化與自動化的高度融合,實現與訂單管理系統、生產管理系統、運輸管理系統的無縫連接,打通物流和信息流的端到端,打造廠區全流程智慧物流。
大宗物料智能物流方案利用技術手段,幫助工廠構建“自動規劃、自動記憶、自動導航”的智能物流大數據平臺,基于自動學習優化,結合GIS、GPS、移動互聯網等技術,將車輛路線、道路識別、實時導航、實時監控、大數據智能分析等功能繪制到一張圖上,實現工廠物流全周期的智能化管理。
電子訂單管理
無人值守稱重
數據統計
優勢
1、優化線路 降本增效
通過優化廠區業務流程,地磅自動化和無人值守改造,構建一個全方位、多功能的數字化物流平臺,減少重復工程的人工介入,降低對人的依賴,打造一個無人化、少人化的工作場景,使工廠達到減員增效,降低成本的功效。
2、全程導航,提高發貨效率
自動識別確認車輛身份,提供全程實時監控,語音導航,數據自動回傳等功能,實現生產過程的可控、大宗物料檢斤可視和工廠物流智能化。
3、科學優化、減少工作量
智能物流建設,提高了發貨效率 ,實現無人值守需求,達到了減員增效的目的,還緩解了員工們的工作壓力、豐富了業余生活,更增強了職工友誼團結,使工廠更有凝聚力。
4、緊密互動 提高服務品質
打通物流供應鏈上下游之間的協同,涉及物流、倉儲、售后服務等多個環節,各環節中的企業、人員眾多且業務復雜,導致絕大多數企業的數字化都只解決了表層問題,無法將人、流程與數據的協作共享、業務溝通一體化等問題。
廠區大宗物料智能物流解決方案利用大數據分析技術進行科學分析和挖掘,為各部門提供輔助決策支持。依托于統一的信息資源中心,共享其他部門的數據信息,打破數據孤島,實現橫向互聯、縱向互通的動態協同和精細化監管。