洗煤廠無人值守計量納入智慧物流系統統一管控
洗煤廠緊緊抓住煤炭市場向好，礦山每天拉運大量的原煤，到洗煤廠進行篩選處理，分別出精煤、中煤和矸石，物盡所用。精品上等煤被用來煉鋼或者煉制焦炭，選出來的中煤或者被火力發電廠給使用掉。矸石也是種選煤廢料，但并不會浪費掉，也能合理利用。
洗煤廠逐漸向無人化、少人化方向發展，將計量環節納入智慧物流進行統一管控，建立無人值守計量系統，對地中衡計量無人值守，現場智能自動取樣、遠程集中管控，大宗原煤自動裝車業務進行重構，實現計量業務數據規范化、標準化、電子化和集成化，提升企業地中衡計量管理水平。
通過該系統，用戶可通過手機app或小程序優化洗煤廠業務流程，進行線上登記，自助排隊，并以短信、手機App推送、LED大屏顯示方式通知司機進廠，有效緩解廠內外交通堵塞現象。
司機到廠，通過身份證、短信邀請碼或車號等信息進行到廠打卡簽到。系統核實身份后進行制卡環節，緊密與門禁系統結合，控制廠區車輛出入的驗證，入廠時授權信息核驗自動開閘，出廠時稱重結算信息核驗自動放行。
無人值守計量系統將汽車單車計量時間由5分縮短至30秒，整個計量過程自動完成，無需人工干擾。通過視頻技術對大宗原燃料重車計量至空車計量沿途進行實時監視，全方位監管，有效防止司機下車更換車牌、停車下人、停車放水等違規行為。
現場智能采制化， 自動（火、汽、皮帶）采樣、自動制樣及自動存查、自動化驗實現煤炭的量、質信息數據不落地，真正做到煤炭化驗全過程“人料分離”，有效地保證了化驗結果的公正性。
遠程集中管控將物流計劃、車輛調度、計量檢斤、質檢中心、倉儲中心、物流中心及物聯服務和工業智能等在內的業務聚焦，有利于統一、集中化管理，實現數據采集、設備控制、測量、參數調節和事故報警、預測等功能。
大宗原煤自動裝車實現裝車的全流程智能化控制，對車輛位置、車輛特征、貨物裝載狀態、裝載設備狀態等智能檢測，準確獲取車輛狀態及實時裝貨狀態，同時通過智能語音、屏幕顯示等方式，自動提示司機，綜合判斷最佳控制策略，智能控制設備進行自動裝車。
