
人工稱重和信息化滯后制約了煤焦化發展的瓶頸。據調查,在我國數以千萬計的企業中,大部分煤焦化企業缺乏對信息化建設的認識,特別是在過磅稱重問題上還是依靠人工操作、作弊情況屢見不鮮。質檢化驗的過程漏洞很大,容易出現人情稱等問題。財務系統與計量管理系統脫節,容易出現壞賬。在如今的信息化時代,未重視信息化建設的煤焦化企業,已無法跟上市場經濟發展的節奏。
市場環境朝著多樣化方向發展,煤焦化企業通過地磅刷卡無人值守系統強化計量,主要是對車輛進出及貨物運輸進行智能化管理,為數字化、智能化轉型升級提供基礎支撐,推動煤焦化企業工作平穩健康發展。地磅刷卡無人值守系統只需要提前網上預約,就可以不用排隊入廠。車輛到達工廠時,司機通過掃碼或輸入車號就可以在自助終端簽到打卡,領取業務卡進入排隊序列。對于那2%未提前預約車輛,需重新進行 App 預約操作。
地磅刷卡無人值守系統規范操作流程,使用物流車輛進出廠井然有序,方便快捷,將原來繁雜的稱重工作變得簡單,一次稱重過磅只需10秒即可完成,快速通過,高效過磅。車輛到場后,司機刷卡后進入地磅,系統對該車輛進行識別并與預約信息進行核實,無誤后自動抬桿上磅。系統進去流程校驗:紅外卡位檢查、車牌與系統車號比對、儀器數據穩定檢測等,檢測全部通過后,系統自動稱重、保存數據,并即時抓拍稱重圖像,并語音引導司機下磅。
該系統集成自動語音指揮系統、稱重圖像即時抓拍系統、紅綠燈控制系統、防作弊系統、道閘控制系統和遠程監管系統。稱重過程中,實現標準皮重對比、車輛上磅紅外線位置判定、監控自動抓拍、LED及語音自動播報、遠程監控、重量波動判斷,完全杜絕各種稱重作弊行為,對空、重磅計量檢斤,實現全方位監管整個過磅過程,使每一次過磅都有據可查。
煤焦化企業圍繞“互聯網+數字技術”進行針對性創新,通過AIoT(人工智能+物聯網)搭建智能物流信息平臺建設,對倉儲、運輸、內部流程管理、各種內部應用系統整合,實現預約、派車、運輸、跟蹤、廠內物流作業、出入庫、結算等業務一體化和全程可視,實現貨物運輸過程的自動化運營和高效管理。
未來前景,通過物聯網、大數據和移動互聯技術將物流企業、貨運企業、各園區、制造企業和金融企業聚集在一起,建成一個下游延伸到城市配送,上游延伸到生產企業的全產業鏈的物流生態圈,實現多式聯運智慧系統、數字化城市物流配送、實時供應鏈可視化管理和園區云等。