
一、引言
隨著礦山數(shù)字化建設(shè)的推進(jìn),自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)成為提高礦山生產(chǎn)效率、減少人力成本、保障安全的重要工具。傳統(tǒng)的裝載方式往往依賴于人工操作,存在效率低下、安全隱患大等問(wèn)題。因此,開(kāi)發(fā)一套自動(dòng)化、智能化的裝車(chē)系統(tǒng)對(duì)于提升礦山生產(chǎn)效率和安全性具有重要意義。
二、系統(tǒng)概述
砂石骨料自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng),利用邊緣計(jì)算、壓縮感知和低功耗廣域物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦山骨料裝車(chē)、計(jì)量以及派車(chē)、車(chē)輛預(yù)約、排隊(duì)叫號(hào)全流程的智能化管理。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)獲取當(dāng)前車(chē)輛裝載量,結(jié)合預(yù)裝量信息,動(dòng)態(tài)檢測(cè)給料設(shè)備狀態(tài)和料位狀態(tài),確保裝車(chē)的準(zhǔn)確性和高效性。
三、關(guān)鍵技術(shù)
先進(jìn)傳感技術(shù):系統(tǒng)采用高精度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車(chē)輛和貨物的狀態(tài),確保裝載的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
AI與圖像識(shí)別:通過(guò)AI算法和圖像識(shí)別技術(shù),系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別車(chē)輛類(lèi)型、車(chē)廂尺寸和已裝載貨物的狀態(tài),為裝載策略的制定提供數(shù)據(jù)支持。
激光雷達(dá)探測(cè):激光雷達(dá)用于精確探測(cè)車(chē)廂的邊緣和高度,確保貨物不會(huì)超出車(chē)廂范圍,實(shí)現(xiàn)定量裝載。
PLC精確控制:PLC作為系統(tǒng)的核心控制器,負(fù)責(zé)根據(jù)傳感器和激光雷達(dá)的信息,精確控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,確保裝載過(guò)程的順利進(jìn)行。
四、系統(tǒng)特點(diǎn)
智能化控制:通過(guò)AI、激光雷達(dá)、PLC等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)給料機(jī)、皮帶、翻板、溜槽、噴灑設(shè)備、牽引設(shè)備、裝車(chē)設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備的智能化控制。
多車(chē)型自動(dòng)識(shí)別:系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別不同車(chē)型,并根據(jù)車(chē)型調(diào)整裝車(chē)策略,確保裝車(chē)的準(zhǔn)確性和高效性。
實(shí)時(shí)定位與糾偏:在進(jìn)倉(cāng)過(guò)程中,系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)定位車(chē)輛位置,并自動(dòng)提醒司機(jī)進(jìn)行糾偏,確保車(chē)輛準(zhǔn)確停靠在指定位置。
智能探測(cè)與感知:通過(guò)AI和雷達(dá)技術(shù),系統(tǒng)能夠智能探測(cè)車(chē)廂邊緣,實(shí)時(shí)感知裝車(chē)量,確保裝車(chē)的準(zhǔn)確性和安全性。
人機(jī)互動(dòng):系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)態(tài)裝載監(jiān)測(cè)、智能自動(dòng)提示以及可視化語(yǔ)音控制系統(tǒng),與司機(jī)形成良好的人機(jī)互動(dòng),使裝車(chē)過(guò)程更加便捷、高效。
五、應(yīng)用場(chǎng)景
倉(cāng)下磅骨料裝車(chē):在倉(cāng)下磅區(qū)域,自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)能夠精確控制給料設(shè)備,確保骨料按照預(yù)設(shè)的裝載量準(zhǔn)確裝入車(chē)輛。
皮帶秤骨料裝車(chē):對(duì)于采用皮帶秤進(jìn)行計(jì)量的骨料裝車(chē)場(chǎng)景,系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)獲取皮帶秤的計(jì)量數(shù)據(jù),結(jié)合車(chē)輛裝載情況,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制。
粉料自動(dòng)裝車(chē):對(duì)于粉狀物料,自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)通過(guò)精確控制給料設(shè)備,確保物料均勻、穩(wěn)定地裝入車(chē)輛,避免粉塵污染。
六、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
提高生產(chǎn)效率:自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)能夠減少人工操作,提高裝車(chē)的準(zhǔn)確性和效率,從而提升礦業(yè)生產(chǎn)的整體效率。
降低人力成本:自動(dòng)化、智能化的裝載方式減少了對(duì)人工的依賴,降低了人力成本。
提升安全性:通過(guò)智能化控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全可靠。
提升管理水平:系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)記錄裝載信息,為礦山管理提供數(shù)據(jù)支持,提升管理水平。
提高環(huán)境保護(hù)水平:自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)能夠減少粉塵污染和能源消耗,降低對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,符合綠色礦山建設(shè)的要求。
礦山砂石骨料自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)通過(guò)集成先進(jìn)傳感技術(shù)、AI與圖像識(shí)別技術(shù)、激光雷達(dá)探測(cè)技術(shù)以及PLC精確控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了定量無(wú)人裝車(chē)。該系統(tǒng)不僅提高了礦山生產(chǎn)的效率和安全性,還降低了人力成本和管理難度,為礦山數(shù)字化建設(shè)提供了有力支持。未來(lái),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場(chǎng)景的不斷拓展,自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)將在礦山生產(chǎn)中發(fā)揮更加重要的作用。