水泥罐區自動定量裝車系統突破傳統模式
水泥自動定量裝車系統
目前，水泥行業的發展正處于新舊動能轉化的關鍵時期。自動化、智能化、信息化水平參差不齊。水泥罐區迫切需要自動定量車系統，推動生產、管理、營銷模式從局部、廣泛向全過程、精細化、綠色低碳發展轉變，解決資源、能源、環境的約束問題，提高生產水平和效率，實現水泥行業的優質發展。
水泥自動定量裝車系統
裝車時，水泥罐區依靠“體驗感”，物料流量難以控制，要么多裝，要么少裝。一輛車多次裝卸，增加了司機的工作量。自動定量裝車系統突破了傳統的人工裝車模式，大大提升了裝車效率。
水泥自動定量裝車系統
自動定量裝車系統采用多傳感器數據融合技術、圖像識別技術、三維激光掃描技術及專家模糊控制算法，智能完成車廂識別、定位、測速、配料、稱重、卸料和自適應物料堆積等功能；
◇引入激光雷達技術，實現車輛位置、車內裝載高度、裝載設備狀態等自動識別。
◇引入AI人工智能技術，采用深度學習算法獨立學習操作控制，不斷優化控制參數，提高控制精度；
◇引入一卡通技術與現場裝載系統對接，獲取車輛信息、預裝量、材料品種等，并直接訪問現場汽車衡、流量計等儀器信息，實現定量裝車。
◇通過PLC直接聯動相應的現場設備或定量裝載系統控制，實時監控現場車輛和裝載人員，篩選和預警裝載過程中的合規和違規行為，實現散裝機的自動提升和下降。
◇進一步應用5g遠程實時監控技術，實現“有人監控、無人操作”的功能。
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