大宗物料管理系統助力智慧工廠數字化轉型
智慧工廠整合了物聯網和人工智能技術，構建大宗物料管理系統解決方案，賦能煤炭、砂石、鋼鐵、糧食、有色金屬、再生資源等眾多行業數字化轉型，大宗物料管理系統通過物流計劃制定、車輛線上預約、車輛智能排隊、物料無人稱重、自動給料裝車、物料流向管控、數字可視化實時監控等解決方案，賦能大宗物料智能管理。
通過5G互聯，滲透到工廠運營的各個環節，技術上完美實現從生產發貨、物流招標、業務分包、中轉、庫存、調度、在途、簽收到結算，實現廠內外物流協同，幫助上下游企業物流高效協同，有效將制造商、商貿流通企業、平臺、運輸公司、司機和收貨人無縫互聯，包括內外數據交互，對關鍵節點信息進行實時 更新，對業務訂單運作全天動態監測，有利于運輸效率提升以及運輸服務的規范，平穩推動智慧工廠戰略貫徹到執行的一站式服務。
車貨匹配
集團利用大宗物料管理系統強化物流環節業務監督管控能力，優化升級稱重管理、運輸配送等物流環節，通過互聯網+大數據+物聯網等技術構建電子商城交易平臺，為采購商、供應商、貿易商、制造商提供專業的服務，將大宗貨物供銷全流程數字化、線上化，實現貨運車輛和運輸訂單高效匹配，有效整合了運力,把行業痛點變成了市場商機。
物料檢斤
在物料檢斤經營和管理中已存在著制約企業進一步發展的阻礙和問題。大宗物料管理系統整合企業資源，對物料檢斤流程再造，利用新一代信息技術、網絡技術和人工智能技術，實現稱重檢斤的自動化、智能化、數字化，有效解決了裝車過程中的超、虧噸問題，同時將采購、銷售、物流等企業的上下游互聯互通，實現上下游產業鏈業務協同工作。
自動裝車
制造業自動化發展，人工裝車作業已過時。不過在倉儲裝車環節通過PLC控制自動裝車系統完成替代人工對多種袋裝、散裝物料進行裝車作業，消除危險、不環保的工作，實現不同物料不同車型的無人自動裝車，火車智能裝車系統方案，實時記錄的不同物料發運數據等，提高發運效率。
智能發貨
解決倉儲發貨粗放管理，從需求導入、需求發布、供應商確認、到備貨發貨、倉庫入庫全流程管理;供應商通過手機APP接收需求信息;超時未確認、未發貨等異常監控、異常提醒供應商送貨準時率管理;為供應商評價提供數據支撐。
在途運輸
通過GIS(地理管理系統)、圈劃圍欄等技術、實現對物流產業鏈中各角色全面、快速、有效的軌跡、狀態信息跟蹤并使用地圖和3D場景使數據可視化。包括公路、水運、空運、鐵路等運輸方式的物流節點狀態信息和運輸工具(車輛/船舶)的定位、軌跡跟蹤、軌跡回放等信息查詢。
智能交付
通過5G智能交付方案，打造面向未來、面向客戶的智能化綜合網絡交付能力，實現實物流和信息流的端到端打通，提高工廠的交付效率，降低運營成本和機會成本。
大宗物料是智慧工廠生產的原材料，為保障倉儲不斷料、不呆料、不囤料，大宗物料管理系統重點圍繞技術改造、優化流程等方式，深挖降本增效潛能，堅持從源頭上抓起，將源頭管控與事后監督結合起來，對大宗物料運輸流程閉環管理，基于數字貨運平臺、大宗物料管理系統、智能物流管理系統等有效提升運力，提升車輛的智能化管理，減少運輸的復雜環節，節省了人力、物力，從而在一定程度上促進運輸企業的經濟發展以及經濟收益。
